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Reparaciones de Refractarios en
Hornos de Coque

Debido a la extraordinaria limpieza y alta temperatura en la mezcla del polvo cerámico utilizado en el procedimiento de soldadura cerámica, el proceso de fusión ofrece una mayor durabilidad y por ende una reparación más duradera.


Procedimiento de aplicación:

Paso 1 - La preparación y limpieza de la superficie a reparar es un punto crítico en la duración de la vida de la misma reparación.

Después de que los ladrillos de trabajo a reparar hayan sido limpiados completamente, estos recuperaran temperatura perdida y aumentara el vínculo del proceso de soldadura cerámica.

Paso 2 – La lanza de soldadura lleva el polvo cerámico de soldadura reactiva y el oxigeno a la superficie caliente de los ladrillos a reparar creando una reacción exotérmica entre el material de soldadura y la superficie caliente del ladrillo de trabajo.

Paso 3 – Después de aplicar la soldadura cerámica se requiere inspeccionar y documentar el proceso para asegurarse de la calidad de la soldadura y que cumpla con los requerimientos ambientales y de operación.

Polvo Cerámico De Soldadura:

Descripción: Polvo Cerámico De Soldadura

Aplicación:

  • Es utilizado para reparar orificios y grietas largas en las paredes de los hornos aumentando la vida útil de de los hornos de coque.

  • Este producto es aplicado en condiciones de alta temperatura y por un técnico especializado en aplicación de soldadura cerámica.
Fusion - Ceramic Welding Process


Análisis Químico
SiO2 (%) 90 min
Al2O3 (%) 6.0 max
Fe2O3 (%) 1.50 max

 

Sílice Fundida

En ciertas aplicaciones la adición de ladrillo de sílice es requerida, para esta aplicación el programa de reparación fundida utiliza cero expansión de ladrillo de sílice fundido


Propiedades
Químicas
Ladrillo De Sílice
Fundido
Ladrillos De Sílice
Comunes
SiO2 % 97 ≥ 94.5
Al2O23 % ≤ 0.6 ≤ 1.5

El programa de fusión reparable es ofrecido como sigue:

  1. Servicio completo de llave en mano incluyendo la inspección del refractario y reparación de las paredes de los hornos.

  2. Proporcionando mantenimiento y los equipos para uso exclusivo de nuestros clientes y personal calificado en mantenimiento refractario.

  3. El suministro de polvo cerámico en el proceso de soldar para ser utilizado con el equipo apropiado en el servicio de reparación y suministrado por terceros.

Para más información en cómo podemos atender a sus necesidades específicas de reparación de horno de coque, por favor comuníquese con nosotros a los siguientes números:

Oficina Principal
PRINCETON IL

1111 Ace Road
Princeton IL 61356
Ph. 815-261-0072

VIRGINIA Office:
92C Industrial Dr
Troy, VA 22974
Ph. 434-509-0595

Oficinas Internacionales:
Bhilai Engineering Corp
91 982 614 7006
China Office:
86 379 6516 9928
South Africa Office:
(27) 12 643 0480